一、设备概述:
algm型电阻坩埚熔化保温炉为中小型压铸机配套使用设备,承担铝合金的熔化与保温任务,适用于多牌号铝合金压铸要求,熔化能力在50kg/h-250kg/h之间。具有熔损、使用寿命长、停/启炉时间周期短、升温快、维护简单等优点。
另外此炉可作为根据客户需求制作为可倾斜式,通过倾斜倒出铝液转运至其他保持炉使用或者进行重力铸造使用。
石墨坩埚配备的是正望石墨坩埚;电控为pid与可控硅组成的控温闭环,通过温差的大小比例输出发热功率,大程度的做到节省能耗。
针对能源节约优化与完善,我司具有行业内的技术水平。
二﹑本炉是根据用户的要求、以铝合金的熔化保温为目的、具备下列性能:
1、熔炉的型号:
型号 坩埚的容铝量 标配压铸机
(与压铸产品大小有关) 配备功率/化铝能力(每小时)
algm-200kg 200kg 150t-280t 45kw / 50-60kg
algm-250kg 250kg 180t-280t 50kw / 60-80kg
algm-300kg 300kg 180t-280t 50kw / 60-80kg
algm-350kg 350kg 250t-300t 60kw / 80-100kg
algm-400kg 400kg 250t-300t 60kw / 80-100kg
algm-500kg 500kg 300t-400t 80kw / 100-120kg
algm-600kg 600kg 400t-500t 100kw /120-150kg
algm-800kg 800kg 500t-630t 130kw / 200kg
algm-1000kg 1000kg 630t-800t 130-150kw / 200-250kg
备注:熔化能力与实际使用的铝液温度有关。
2、控制方式:通过设定温度偏差值比例输出控制输出功率的大小
3、温度控制器:数字显示型比例式调节±5℃
4、设备表面温度:平均温度为室温+35℃(炉面盖及接线处)
5、scr模块品牌:国产 nec
6、熔化能耗保证:450-500度电/吨铝(满足下列条件,实际计算值)
6.1以连续熔化中的5小时平均燃料消耗量为计算值;
6.2铝锭与边角料比例:边角料为45%,铝锭为55%;
6.3铝液温度,以680℃为基准;
6.4作业符合本公司的操作使用说明;
7、加料方式:人工加料
8、出液方式:人工勺出或者给汤机自动勺出
9、质量保证:
9.1、内膛保:1年(寿命5年以上)
9.2、电控及发热元件:1年(含相关配件)
9.3、坩埚保:6个月(正常使用12个月)
9.4、其它部件保:1年
9.5、随机易损件:
1)铝汤测温棒:φ16*500*400mm
2)保护套:φ45*450mm
10、售前、售中、售后服务:
10.1、售前:我公司将积极主动为贵公司提供所须设备的方面与技术参数,并
急时回复贵公司提出的一些疑问等。
10.2、售中:我公司将负责将设备送达贵公司机位和安装调试ok前的一切工作。
10.3、售后:设备调试ok后,我公司将对贵公司现场人员进行设备的使用、维
护、保养、常见故障排除等一系列的培训。并对设备的使用进行定期的
检查督导。
三﹑设备结构:
设备为坩埚式熔化保温炉,加料、取汤为同一位置。外壳采用6mm铁板卷园,内衬采用低传热莫来石保温砖、高纯型保温棉、热屏涂料按传热耐温的顺序排列。发热元件固定在保温砖上。熔炉设置有漏料口,防止坩埚损坏后漏铝损坏发热元件。熔炉设置旋转式炉盖,用于熔炉保温时密闭汤口用,降低能耗!
四﹑电控发热系统:
熔炉设置有两处测温位置,分别为铝汤温度与炉膛温度,由两个比例输出温控仪控制,可满足各种铝汤温度使用要求并及时反映熔炉实时使用情况。发热系统由scr比例式控制,可根据温度的输出比例输出调节输出功率大小,能更好的节约能源、稳定汤温、提高铝质。
1、测温系统:
本公司采用进口测温棒,以便精准测出炉腔、铝液的当前温度。
2﹑发热系统:
本炉炉体内腔,安装w型发热带6组,并使用scr控制发热带加热升温。
五、电箱主要配置:
1、温控表
2、scr模块
3、测温棒
4、电流表
5、温度异常报警装置
6、发热丝(进口瑞典发热体,自制)
六、工事条件:
(1)、平整的钢筋混凝土地板;
(2)、电力要求:ac380v 50hz
功率(kw) 坩埚容铝量(kg) 电源线规格(mm)
60 250/300 25
75 350/400 35
90 500 50
110 600 50
135 800/1000 70
七、供给范围:
1、炉外壳与筑炉工事;
2、控制柜工事;
3、涂装工事;
4、安装、调试、烘炉工事;
5、运输工事;(到达贵公司工厂)
八、非供给范围:
1、到炉体的一次配管与配线;
2、供电设备;
3、如因现场原因使得设备无法吊装的,需拆墙等工事;
4、一次安装完毕后,厂家需要二次移位安装等工事;
5、报价范围以外的工事;
八、交货期:签订合同收到预付款后12天交炉,交货地点为贵司工厂。
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